膜蒸馏过程
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。
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膜蒸馏过程
MD 过程是一种热驱动过程,通过疏水性多孔膜将热料液(热侧)与透过侧(冷侧)分隔开,由于进料侧的蒸汽压**透过侧的蒸汽压,膜蒸馏多少钱,在压差梯度作用下,蒸汽分子由热侧透过膜孔迁移至冷侧,再经冷凝,可得纯净组分。由此可见MD分离的传质过程主要由3个阶段组成:①水分在膜的热料液侧蒸发;②水蒸气穿过膜孔的迁移过程;③水蒸气在膜的另一侧冷凝。与之相关的传热过程则主要包括4个方面:①热量由料液主体通过边界层转移至膜表面;②蒸发形式的潜热传递;③热量由热侧膜表面通过膜主体和膜孔传递到透过侧膜表面;④由透过侧膜表面穿过边界层转移到气相主体[4]
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膜蒸馏
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膜蒸馏(MD)作为膜分离家庭新成员,提出于20世纪60年代,发展始于80年代,至今已在不少领域取得可喜的研究成果,特别是近些年来适合蒸馏用的疏水膜性能的不断改进,使膜蒸馏过程的开发和应用得到了进一步的发展.各种膜蒸馏过程具有以下共同特点:1)操作条件温和,在常压和较低温度下只要两侧有一定温差便有足够之推动力实现水的传递,因此可以利用废热、地热2)由于仅有水蒸气扩散通过膜孔达到冷侧,无机盐等不能通过膜孔,因此在冷侧得到纯水的同时,在热侧实现溶液浓缩.3)可处理高浓度的水溶液.在能源供应日趋紧张,水资源匮乏要求更加严格的情况下,作为膜分离家族的新成员———膜蒸馏对发展节能、无污染冶金新工艺无疑是一种具有广泛发展前景的重要手段。
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减压膜蒸馏(Vacuum membrane distillation,VMD)
减压膜蒸馏又称真空膜蒸馏,是在膜的透过侧用真空泵抽真空,以造成膜两侧更大的蒸汽压差。传质的**步与直接接触膜蒸馏相同,第四步透过蒸汽被真空泵抽至外置的冷却器中冷凝,减压膜蒸馏比其他膜蒸馏过程具有更大的传质通量,所以近几年来受到比较大的关注。